如何選擇磁力驅(qū)動泵的材質(zhì)

 

磁力泵是通過內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的同步旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)能源的無接觸傳遞，并將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封的回轉(zhuǎn)式容積泵。其實用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國防等行業(yè)，是保送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、罕見珍貴液體和各種侵蝕性液體的幻想設備。關于有侵蝕性或?qū)πl(wèi)生請求對比高的場所能夠選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。磁力泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完整關閉，從而徹底處理了“跑、冒、滴、漏”問題，清除了各種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封走漏的平安隱患，有力地保障了職工的身心衰弱和平安消費。磁力泵是幻想的綠色化工設備，它將對化工、石油化工、制藥和印染等消費企業(yè)的減產(chǎn)節(jié)支、清除凈化、掩護環(huán)境、平安消費和休息掩護等方面帶來較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成，磁力傳動器是因為內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子磁場感應效應，通過磁體的耦合力，把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，造成一個非接觸傳遞扭矩機構(gòu)。任務時通過電機（或電機加速機）帶動內(nèi)部永恒磁體進行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動關閉在隔離套內(nèi)的另一組永恒磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將內(nèi)部能源傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，帶動泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。泵內(nèi)的壓力是由耐壓牢靠且運動的隔離套來蒙受，隔離套與泵體造成一個關閉密封腔，使泵內(nèi)介質(zhì)處于完整關閉狀況，因此可實現(xiàn)靜密封、耐低壓、無走漏的目標。

第一、磁力泵選型準則

在市場上，磁力泵品種單一，肯定磁力泵的用處和性能參數(shù)并選擇泵型，是全部安裝設備設計時的重點，磁力泵的選型準則如下：

1、對保送侵蝕性介質(zhì)的泵，請求對流部件采取耐侵蝕性資料，如氟塑料耐侵蝕泵。

2、對保送易燃、易爆有毒或珍貴介質(zhì)的泵，請求軸封牢靠或采取無走漏泵，如磁力驅(qū)動泵（無軸封，采取隔離式磁力間接驅(qū)動）。

3、對保送含固體顆粒介質(zhì)的泵，請求對流部件采取耐磨資料，必要時軸封用采取干凈液體沖刷。

4、使所選泵的型式和性能契合安裝流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的請求。

5、機械方面請求牢靠性高、噪聲低、振動小。

6、要清晰的盤算泵推銷的投入老本，并也要對消費廠家進行考核，請求其設備質(zhì)量好，售后效勞好，備件能及時供給，這一點對每一位推銷人員來說都是必需斟酌的。

第二、磁力泵類型的選擇

mcb系列磁力驅(qū)動齒輪泵有mkcb （漸開線齒） 型，mycb（圓弧線齒）型，mncb（擺線齒）型三種，其不同的構(gòu)造配置可用于較低壓力場所各種性質(zhì)，各種粘度介質(zhì)的保送。mkcb 型和mycb型實用于保送有肯定光滑性，粘度較低的介質(zhì)；mncb型磁力內(nèi)齒泵實用于有光滑性或無光滑性的各種粘度介質(zhì)，尤其用于高粘度介質(zhì)的保送。

磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋、齒輪、軸承和主、從軸等組成；磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成；其它零部件重要包含托架、底座、電機等部件組成。

齒輪泵是依賴泵體與嚙合齒輪間所造成的任務容積變更和挪動來保送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個關閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，造成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

cqb系列磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的任務原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設計合理，工藝先進，實用于保送介質(zhì)粘度較低，流量大，揚程低的各種介質(zhì)，但每次泵啟動前需灌液。離心泵的基礎構(gòu)造是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件組成。

離心泵依賴旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。因為離心泵的作用液體從葉輪出口流向出口的歷程中，其速度能和壓力能都得到增添，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，多數(shù)速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，而后沿排出管路保送進來，這時，葉輪出口處因液體的排出而造成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的出口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就延續(xù)一直地吸入和排出液體。

zcq系列磁力自吸泵采取先進的外混式軸向回水泵體構(gòu)造設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分別室等部份組成。實用于流量大，揚程低的場所保送粘度相似于水的介質(zhì)，啟動前無需灌液。泵啟動后，在向心力的作用下，吸水室中的殘余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌造成氣液混雜物，混雜物通過蝸殼進入氣液分別室，隨著流速下降，招致氣水分別，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過屢次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐步排空，使泵腔內(nèi)造成肯定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下賤向泵出口，到達自吸的作用，這一系列的自吸歷程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)主動實現(xiàn)，無需人工干涉，當液體充溢泵的進液管路與泵腔后泵組即主動進入正常運行狀況。磁力自吸泵的驅(qū)動安裝采取主動磁鐵聯(lián)軸器間接裝在電機軸上，通過磁力巧合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部關閉，完整無走漏。

四。磁力泵資料的選擇

磁性資料的選用各國基礎熟悉對立，ndfeb資料任務溫度低于150℃，smco資料任務溫度低于250℃，關于微型泵可選用鋁鐵氧體。泵體資料分金屬、非金屬兩大類。金屬不銹鋼不意味著對所有液體都是不銹的，它重要用于與其兼容的歷程液體、珍貴液體、超純潔液體。非金屬是專門為侵蝕性運用而研制的。它又分為2種狀況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前盛行的耐侵蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方式。

磁力泵過流部件關于特別介質(zhì)的選擇：

第三、硫酸：作為強侵蝕介質(zhì)之一的硫酸是用處十分普遍的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對資料的侵蝕區(qū)別較大，關于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適宜高速活動的硫酸，不實用作泵閥的資料；普通不銹鋼對硫酸介質(zhì)也用處有限。因此保送硫酸的泵閥通常采取高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制作。氟塑料具備較好的耐硫酸性能，采取襯氟磁力泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。

第四、硝酸：磁力泵個別金屬大多在硝酸中被敏捷侵蝕損壞，不銹鋼是運用最廣的耐硝酸資料，對常溫下所有濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼，有時甚至不如。而關于低溫硝酸，通常采取鈦及鈦合金資料。

第五、鹽酸：決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸侵蝕（包含各種不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30％以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數(shù)非金屬資料對鹽酸都有良好的耐侵蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵的磁力泵是保送鹽酸的最好選擇。

第六、醋酸：它是有機酸中侵蝕性最強的物資之一，普通鋼鐵在所有濃度和溫度的醋酸中都會重大侵蝕，不銹鋼是優(yōu)異的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼還能實用于低溫順稀醋酸蒸汽。關于低溫高濃醋酸或含有其它侵蝕介質(zhì)等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

第七、堿（氫氧化鈉） ：鋼鐵普遍運用于80℃以下、30％濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，磁力泵也有許多工廠在100℃、75％以下時仍采取普通鋼鐵，盡管侵蝕增添，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有顯著長處，只要介質(zhì)中允許大批鐵份摻入不引薦采取不銹鋼。關于低溫堿液多采取鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。公司個別鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特別請求時可采取各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

第八、氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的侵蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。公司產(chǎn)品大多實用于氨及氨水的保送。

第九、鹽水（淡水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和淡水、咸水中侵蝕率不太高，個別須采取涂料掩護；各類不銹鋼也有很低的平均侵蝕率，但能夠因氯離子而引起部分性侵蝕，通常磁力泵采取316不銹鋼較好。