化工泵密封材料選擇

 

  （一）油浸石棉盤根YS250（極限運用溫度≤250℃）、YS350（極限運用溫度≤350℃）：該產(chǎn)品的突出特征是盤根中含有光滑油、摩擦系數(shù)小、收縮量大。 實用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。 重要消費單位：上海石棉廠、北京石棉廠、青島石棉廠、開封石棉廠、西安石棉廠、重慶石棉廠、鞍山石棉廠、沈陽石棉廠。 （二）橡膠石棉盤根XS250（極限運用溫度250℃）、橡膠石棉盤根XS350（極限運用溫度350℃）： 實用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。重要消費單位：上海石棉廠、北京石棉廠、青島石棉廠、開封石棉廠、西安石棉廠、重慶石棉廠、鞍山。。

 

　　化工泵系列蘊含化工泵用密封材料的重要材質(zhì)：

 

　　1、橡膠石棉盤根XS250（極限運用溫度250℃）、橡膠石棉盤根XS350（極限運用溫度350℃），橡膠石棉盤根實用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。

 

　　2、油浸石棉盤根YS250（極限運用溫度≤250℃）、YS350（極限運用溫度≤350℃）：

 

　　油浸石棉盤根突出特征是盤根中含有光滑油、摩擦系數(shù)小、收縮量大。實用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。

 

　　3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的運用溫度：－100～＋250℃，實用介質(zhì)：弱酸、強堿等侵蝕性介質(zhì)。

 

　　4、油浸棉、麻盤根YMM：極限運用溫度：≤120℃，實用介質(zhì)：河水、自來水、公開水、淡水等。

 

　　5、聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。

 

　　在運用歷程中，開端許可填料有大批走漏，待運用一段時光，填料處于絕對穩(wěn)固狀況后，再調(diào)劑填料壓蓋。切不可開端時壓得過緊，以防燒壞填料。

 

　　6、碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料，它具備強度高、彈性模量大、耐低溫、耐化學侵蝕、導熱性能好、熱收縮系數(shù)高等長處，并具備自光滑性。

 

　　在初運行時應輕緊填料壓蓋，許可介質(zhì)有大批走漏，運行一段時光后，再逐步壓緊，使填料進入絕對穩(wěn)固階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料（FTH－1），在運行中如發(fā)明走漏，可屢次擰緊填料壓蓋。

 

　　7、酚醛纖維編織密封填料具備耐低溫、耐酸性介質(zhì)侵蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、對人體及環(huán)境無凈化、價錢昂貴等長處。該密封填料重要運用于低壓柱塞泵、低壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復泵以及油田深井泵的填料密封。實用介質(zhì)： 酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。

 

　　8、收縮石墨（柔性石墨）材料，除了具備石墨自身的優(yōu)良自光滑性、耐侵蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數(shù)高等特征外，還具備柔軟性、低密度、收縮回彈性和運用溫度規(guī)模廣等長處。能夠?qū)嵱玫慕橘|(zhì)PH值為0～14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和低溫下的重鉻酸鹽等多數(shù)幾個強氧化性介質(zhì)不引薦運用外，其它介質(zhì)均能運用。在裝入填料函前，填料環(huán)用刀片切一道口，而后只能有肯定地軸向改變，套在軸上，壓入到填料函內(nèi)，每圈切口應錯開900或1200。運轉開端時許可有微量走漏，隨著時光的增添，走漏量會逐步增添。

 

　　9、碳－石墨材料：具備良好的導熱、導電性、化學穩(wěn)固性、抗熱震性、自光滑性和可加工性。在低壓柱塞泵6業(yè)方面，用于離心泵、屏蔽泵、柴油調(diào)配泵、潛水泵、清水泵、低溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機械密封環(huán)、軸向密封、旋片等場所。

 

　　10、橡膠

 

　　（一）自然橡膠：具備優(yōu)良的耐屈撓性，良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性，撕裂強度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采取自然橡膠膠料制作的膠泵，相宜任務溫度在78℃以下。實用于保送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液，但不實用于保送強酸、油、脂肪族和芬芳族溶液。

 

　?。ǘ┒‰嫦鹉z：是以后運用最廣泛的耐油橡膠種類，具備一系列優(yōu)勝性能，耐磨性比自然橡膠高30～45％，耐低溫性較自然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采取丁腈橡膠膠料制作的膠泵，最高運用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、動物油、礦物油以及甘醇。

 

　?。ㄈ┒』鹉z：采取丁基橡膠膠料制作的襯膠泵件，適于酸性泥漿任務。最高運用溫度為100℃，可耐強酸強堿（如鹽酸、氫氧化鈉），但高濃度的氧化性強酸（如濃硫酸、濃硝酸）會使丁基橡膠降解。

 

　?。ㄋ模┓鹉z：這種橡膠經(jīng)硫化后具備優(yōu)良地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價錢也對比昂貴。采取氟橡膠膠料制作的膠泵，許可運用的最高運用溫度可達170℃（在普通介質(zhì)中）。

 

　　11、陶瓷

 

　?。ㄒ唬?、剛玉陶瓷（重要成分AI2O3）：廣泛具備極高的硬度，良好的耐磨性和化學穩(wěn)固性，而且絕緣度高，溶點高。在泵行業(yè)中重要用于特別工況條件下的陶瓷泵和機械密封環(huán)等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物資以及熱或濃的堿液外，簡直能耐一切侵蝕介質(zhì)，包含熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。

 

　　（二）氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，其它性能與氧化鋁陶瓷基真雷同。

 

　?。ㄈ┨蓟杼沾桑壕邆鋬?yōu)良的耐化學侵蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐低溫、自光滑性好，摩擦系數(shù)小等特征，因而可作為低溫構造材料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比普通陶瓷更具備顯著的劣勢。碳化硅是目前一種較幻想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對，其干滑動摩擦系數(shù)比氧化鋁、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良，除了氫氟酸等多數(shù)幾種介質(zhì)外，簡直能耐一切化學品的侵蝕，包含濃硝酸、硫酸、鹽酸等強侵蝕液體。

 

　　12、永磁材料

 

　?。ㄒ唬╄F氧體永磁材料：與金屬永磁材料相比，具備高矯頑力，高絕緣性，抗外磁場攪擾性好，并價錢昂貴等長處，可用作磁力泵內(nèi)外轉子的磁鋼。

 

　?。ǘ┫⊥菱捰来挪牧希壕邆鋬?yōu)良地磁性能，尤其是矯頑力和磁能積是現(xiàn)有永磁材料中最高的，很適協(xié)作磁力泵上地永磁體，只是因為這類材料價錢昂貴而未能被廣泛運用。

 

　　13、其它密封材料

 

　?。ㄒ唬┍糜糜推幔浩鹧谧o、裝潢和標記作用。按運用后果分防銹漆、絕緣漆、耐酸漆等等；按涂刷檔次分底漆、面漆、膩子等等。

 

　?。ǘ╇x心泵用紙墊材料

 

　?。ㄈ┍糜妹珰植牧希河靡灾谱饔头?，即密封摩擦處的光滑油不漏，又避免水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈。

 

　?。ㄋ模┕I(yè)用硫化橡膠板：普通橡膠板、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、耐熱橡膠板。