在油田注水系統(tǒng)中，因泵效低而損失的能量最多。因此，注水泵節(jié)能是降低注水系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵。

　　(1)合理選擇高效大排量離心注水泵。由于大排量離心注水泵過流面積大，阻力小。使之容積損失和水力損失小，泵效比小排量泵高。

　　采用離心泵的注水站，裝機(jī)臺(tái)數(shù)不應(yīng)過多，一般情況下，離心泵的流量越大，效率越高。因此，開兩三臺(tái)小泵，不如開一臺(tái)大泵效率高，而且也節(jié)約基建費(fèi)用，所以其運(yùn)行臺(tái)數(shù)以1～2臺(tái)為宜。

　　所選離心泵為多級(jí)時(shí)，其壓力應(yīng)與注水干線壓力相匹配，泵出口閥前后壓差過大時(shí)，可采用減泵級(jí)數(shù)，車削泵葉輪外徑等措施來降低壓差。減級(jí)時(shí)應(yīng)注意除拆去葉輪外，還應(yīng)拆去導(dǎo)翼，并在轉(zhuǎn)子及中段上各加相應(yīng)的隔套及導(dǎo)流套這樣泵減級(jí)后效率下降很少，一般在1％以內(nèi)。如果需要提高注水壓力，可再將減下的葉輪裝上，便很快恢復(fù)到原來狀態(tài)，該方法靈活，拆裝方便，不但節(jié)電而且可使泵始終在高效區(qū)工作。

　　(2)合理利用注水泵的高效區(qū)。為適應(yīng)用水量和水壓的變化，常采用多臺(tái)注水泵并聯(lián)運(yùn)行和單獨(dú)運(yùn)行相結(jié)合的方式。為使注水泵的工況盡可能處在高效區(qū)內(nèi)，應(yīng)注意使它在并聯(lián)時(shí)每臺(tái)水泵的工況點(diǎn)接近高效區(qū)的左面邊界，這樣當(dāng)單泵運(yùn)行時(shí)，工況點(diǎn)右移，仍可能處在高效區(qū)內(nèi)，在整個(gè)工況變化范圍內(nèi)效率較高。

　　當(dāng)注水泵并聯(lián)工作時(shí)，每臺(tái)注水泵的工況點(diǎn)隨著并聯(lián)臺(tái)數(shù)的增多，而向揚(yáng)程高的一側(cè)移動(dòng)，臺(tái)數(shù)過多就可能使工況點(diǎn)移出高效區(qū)的范圍。測試資料表明，當(dāng)兩臺(tái)或三臺(tái)注水泵并聯(lián)運(yùn)行的實(shí)際出水量為注水泵疊加水量的73％～82％時(shí)，用電單耗較單臺(tái)運(yùn)行高4％～15％。

　　(3)小油田選用柱塞泵。柱塞泵水力性能較離心泵好，漏水量比離心泵小，其泵效比離心泵高得多，實(shí)際運(yùn)用效率達(dá)85％以上，因此對(duì)注水量小，壓力高的小油田或低滲透油田，應(yīng)選擇高效柱塞泵。

　　(4)加強(qiáng)維修，減少腐蝕，以保持泵效。由于注水水質(zhì)具有腐蝕性，使注水泵容積漏損加大。因此，應(yīng)做好日常維護(hù)工作，確保注水泵在使用期內(nèi)泵效保持不變。

　　(5)打光泵流道，提高加工精度。目前油田仍使用一定數(shù)量的低效老式離心泵，老式離心泵制造較粗糙，在大修時(shí)，應(yīng)采用砂輪打光、水力拋光等辦法，以提高泵效。

　　(6)考慮泵站的發(fā)展，實(shí)行近、遠(yuǎn)期相結(jié)合。在初期供水量較小時(shí)，可以安裝小泵來滿足用水要求。后期用水量增大時(shí)，再逐步換成大泵。在設(shè)計(jì)泵站時(shí)，應(yīng)考慮到將來擴(kuò)建的可能，以達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。