往復隔膜式泥漿泵簡稱隔膜泵。普通結構的隔膜泵能輸出壓力為0．8～1．OMPa的流體，在電瓷生產中常常與壓濾機配套使用，使泥漿脫水而成為一定含水率的泥餅。一般是泵送的壓力越高，過濾的效率越高，榨取的泥料含水率越低。隔膜泵也可作為料漿或釉料的輸送之用，在陶瓷原料生成中是不可或缺的重要機械設備之一。隔膜泵使用壽命長，在醫(yī)藥、化工、食品以及無水處理等行業(yè)中有廣泛的應用。按柱塞運動的方向可分為立式隔膜泵和臥式隔膜泵；按輸出壓力大小分低壓隔膜泵、中壓隔膜泵和高壓隔膜泵；按缸體數(shù)目不同，隔膜泵有單缸泵、雙缸泵和多缸泵數(shù)種。

　　雙缸泵比單缸泵的生產能力大，在同等流量的情況下，可減少柱塞每分鐘往復次數(shù)，提高橡皮隔膜的使用壽命，輸漿的速度和壓力較均勻，電動機的負荷較均勻。多缸泵的性能則更為良好。

　　雙缸隔膜泵實質上是由兩個單缸隔膜泵合成的，把兩個泵送系統(tǒng)對稱地安裝在機架兩側，共用電動機、機械傳動機構、進漿管道和出漿管道。所以只要剖析其中一個泵送系統(tǒng)就可以了。

　　往復隔膜式泥漿泵的工作原理

　　電動機經(jīng)過機械傳動系統(tǒng)帶動曲柄連桿機構，使柱塞上下往復運動。在柱塞上升時，柱塞缸容積增加產生部分真空，缸內壓力下降，當缸內壓力降低至小于閥門室中的壓力時，隔膜向柱塞缸一側彎曲變形。這時，閥門室容積逐漸增大，室內壓力也隨之降低，當出現(xiàn)較大負值時，泥漿在外界大氣壓作用下經(jīng)過進漿管道，沖開進漿閥，進入閥門室。當柱塞下壓時，缸內容積減小，壓力漸增，并通過油液傳遞給隔膜。當缸內壓力大于閥門室中壓力時，隔膜向閥門室一側彎曲變形，充滿在閥門室里的泥漿受到隔膜的推力，壓住了單向進漿閥，當推力大于出漿管道中的壓力時，泥漿沖開單向出漿閥，進入輸漿管道，排到其他系統(tǒng)去。

　　只要柱塞不斷地上下往復運動，就使泥漿被隔膜泵不停地吸人和輸出。