高粘度泵安裝步驟

 

高粘度泵是保送高粘度的液體齒輪泵，我們一定要做到在很的低的功耗、很少的漏、較大的壓力下輸出最多的高粘度的液體的流量。在肯定所要保送的高粘度的液體的時候，盡量運用生產(chǎn)引薦的流體高粘度的液體，并注重斟酌這些高粘度的液體溫度規(guī)模。當(dāng)希望在某一較寬的溫度規(guī)模內(nèi)運用的時候，保送高粘度液體的粘度指數(shù)應(yīng)當(dāng)高些。保送高粘度液體不只是能量傳遞的中介，而且也是保證光滑、密封及傳熱送高粘度液體。液體粘渡過高會增添內(nèi)摩擦阻力，這樣會下降輸入功率，糟蹋能量的，并且導(dǎo)致過高的溫度。高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置平安閥等掩護(hù)安裝，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作梗塞，就可以關(guān)上平安閥卸壓。我們須要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置平安閥。

 

1、高粘度泵壓力的選定

高粘度泵額外的壓力是指泵延續(xù)運行時的最高許用壓力，而其高粘度泵壓力則抉擇于壓力內(nèi)部負(fù)載度，安裝和調(diào)試的壽命與其高粘度泵壓力間接相干。一定不能頻繁運行的齒輪泵，其高粘度泵壓力可取為泵的額外壓力，斟酌到產(chǎn)品德量不同，最好將額外壓力下降20％～30％運用。關(guān)于常常運行于較低壓力下的齒輪泵，其高粘度泵壓力應(yīng)比泵的額外壓力低1～2個壓力級。石油化工裝備常常是24小時延續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的高粘度泵壓力應(yīng)當(dāng)獲得比額外壓力低得多，且運行轉(zhuǎn)速也應(yīng)當(dāng)?shù)陀陬~外轉(zhuǎn)速。假如高粘度齒輪泵的高粘度泵壓力調(diào)劑過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運行。

 

2。安裝與試運轉(zhuǎn)

高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采取獨特的安裝基本，基本、法蘭或支座均需具備足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時發(fā)作的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0。1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，免得危害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防自動齒輪軸蒙受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)平均，銜接牢靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)覺得到齒輪泵可以輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異樣景象涌現(xiàn)，而后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹小通道或急劇拐彎、增添彎頭，去除不用要的閥門、附件，盡可以地下降泵的安裝高度，延長吸油管道的長度，以增添壓力喪失。管接頭等元件的密封要良好，以避免空氣侵入，從而掌握氣穴與氣蝕的發(fā)作。在開端運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待保送的液體，便于平安啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)事后向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱解決，而后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或臨時閑置后再運用，最好在空載或小負(fù)荷狀況下先跑合一小時左右。

高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置平安閥等掩護(hù)安裝，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作梗塞，就可以關(guān)上平安閥卸壓。關(guān)于須要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置平安閥。