屏蔽泵的故障及處理方法

　　屏蔽泵的故障有起動不靈，有嗡嗡嗡響聲；電機起動電流過大；運轉中電機發(fā)熱、轉速下降、流量減少；運行時屏蔽系內有咔咔聲、振動較大；屏蔽泵流量揚程都減少及功率過大等。

　　1.起動不靈，有嗡嗡嗡響聲。屏蔽泵是溴化鋰吸收式制冷機的“心臟”，運行時應特別注意。當機組起動后有嗡嗡聲，首先應檢查電機是否缺相運行、或供電電壓偏低，若上述情況都正常則考慮電機定子繞組是否有層問短路，屏蔽系內是否有結晶塊或其他硬質臟物卡住轉子，若有應拆泵清洗。

　　2.電機起動電流過大。當電機起動電流過大時，會燒壞熔絲。出現(xiàn)這樣情況的原因有：當泵葉輪被卡住不轉、電機內屏蔽封套有破損、電機線圈絕緣電阻下降、或電機短路。解決的方法：換屏蔽、或換繞組線圈，清理水泵內部，除去葉輪周圍污物。

　　3.運轉中電機發(fā)熱、轉速下降、流量減少。應查電機是否是缺相運行，電壓是否過低。

　　4.運行時屏蔽系內有咔咔聲、振動較大。屏蔽泵定子線圈和轉子線圈上均有一層較薄的鋼襯套，襯套中流過溶液(或冷劑水)起冷卻作用。屏蔽泵的軸承一般采用石墨滑動軸承。當軸承磨損時會引起不銹鋼襯套發(fā)生磨擦。同時轉子轉動時會引起泵體震動。系統(tǒng)正常工作時，應注意屏蔽泵軸承的磨損。先進的檢測方法，是采用測量軸承與軸之間的間隙，用電信號反映，對于間隙過大的軸承應及時更換。更換時，可將屏蔽泵進出口兩端的閥門關閉，拆下進行。

　　5.屏蔽泵流量揚程都減少及功率過大。當流量和揚程都減少時，應先考慮機組內溶液量是否夠，還需檢查溶液的比重、粘度及機組內有無阻塞部位。

　　溶液比重和粘度增大、密封環(huán)的磨損、定子與轉子的摩擦，都會造成泵的使用功率增加。

返回頂部 | 返回列表