污泥處理正確方向

1、脫水以及調(diào)質(zhì)后脫水技術(shù)

采用所有必要手段，對污泥進(jìn)行機械脫水到可行的干度。當(dāng)然，離心機必須慎重考慮含沙量的磨蝕問題。絮凝劑或其它助劑、電能消耗及其成本，只要控制在合理范圍內(nèi)。

化學(xué)調(diào)質(zhì)也是可接受的，但必須有限度，這一限度在于它需要考慮后續(xù)的處置。如果要進(jìn)水泥窯，添加硫、氯和生石灰類的助劑(熟石灰在窯系統(tǒng)中重新釋放大量的水)都會起到相反的效果。如果是填埋，也必須考慮對滲濾液的長期影響。

超聲波等物理方法調(diào)質(zhì)也值得考慮，但必須考慮超聲波對人體的危害以及防護問題。

2、熱干化技術(shù)

采用所有熱干化的技術(shù)進(jìn)行污泥減量，包括曾經(jīng)批評過的流化床、帶式機。我反對的不是這些技術(shù)本身，而是某些不負(fù)責(zé)任的廠商過分夸大或虛假的宣傳。

這方面，首先應(yīng)該澄清三個認(rèn)識上的誤區(qū)：

1)盡可能使用清潔能源以及工業(yè)廢熱余熱。筆者同意《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策(試行)》所提出的“不宜采用優(yōu)質(zhì)一次能源作為主要干化熱源”的觀點。余熱、廢熱干化是一個比較好的思路。某些城市不計成本的選擇高耗能工藝處理污泥，注定是短命的工程。

2)要重視污泥干化安全問題。筆者贊同《技術(shù)政策》中所言“要嚴(yán)格防范熱干化可能產(chǎn)生的安全事故”，從事故幾率上看，絕大部分干化工藝都是安全的，但誤操作、污泥中混入危險源、粉塵長期積聚產(chǎn)生自燃等才是產(chǎn)生事故的真正原因。了解這類問題，就可采取因應(yīng)措施。

3)熱干化并不是昂貴的處理技術(shù)。污泥處理處置無論如何是固體廢物中最難的一類，難點就在于難脫水，熱法脫水是效率最高的一種方式，但能耗不可避免。石洞口項目以煤補燃，處理含固率20-22%污泥的直接成本應(yīng)不止240元。北京水泥廠處理含固率12-16%的污泥，含折舊的經(jīng)營成本也超過了375元的處置費。說到底，是含水率高造成的熱干化成本高。國外污泥動輒數(shù)百美元的處置費，熱干化之所以較為流行，一定與它的經(jīng)濟性和有效性相關(guān)。它的定位應(yīng)該是遠(yuǎn)低于焚燒、略高于堆肥的一種大規(guī)模減量處理方式。

所有熱干化技術(shù)都可用，但也有一些前提條件，這包括：

1)沒有上述我所明確反對的問題;

2)針對特定泥性、項目條件，沒有技術(shù)上的不適應(yīng)性，如污泥中高含沙量、高含水率、高含油率、產(chǎn)品最終干度等造成設(shè)備難以穩(wěn)定運行或無法實現(xiàn)目標(biāo)。

3)在技術(shù)上是可靠、經(jīng)過長期實踐檢驗證實的，應(yīng)用項目案例較多的，在安全上具有合理可靠的措施。

3、堆肥技術(shù)

我贊成在條件許可(項目占地、環(huán)保措施到位、泥性、污染物濃度、土地利用控制追蹤體系等)的地區(qū)，優(yōu)先采用堆肥熟化并使污泥最終以土地利用的形式消納，實現(xiàn)有機物還田。

但值得注意的是，以上條件的達(dá)成并非易事，其中尤以追蹤體系的建立最為困難，而這是安全利用的最起碼條件?；谖覈鞘邪l(fā)展過程中大量工業(yè)污染物混入市政污水的現(xiàn)實，這種體系的建立非常必要。

采用好氧技術(shù)進(jìn)行生物干化減量，這種方式有別于土地利用，其最終“產(chǎn)品”可進(jìn)行安全填埋。但生物干化必須考慮相關(guān)臭氣治理、滲濾液處理的成本。目前山東一家做“智能高溫好氧發(fā)酵一體化設(shè)備”的公司，走裝置化道路，全封閉狀態(tài)下快速發(fā)酵，前景不錯。

4、厭氧消化技術(shù)

采用厭氧消化手段對污泥進(jìn)行減量，獲得生物質(zhì)能源，如威立雅的青島麥島項目。特別贊成采用城市及鄉(xiāng)村各種其它有機廢棄物(如餐廚垃圾、食品垃圾等)以提高有機質(zhì)含量，實現(xiàn)更高的產(chǎn)氣率，如大連夏家河項目所進(jìn)行的探索。

根據(jù)目前國內(nèi)污泥厭氧項目運行的問題，大量項目實際停運(北京高碑店、小紅門，重慶雞冠石、唐家沱等)，或產(chǎn)氣率嚴(yán)重偏低，軟件技術(shù)亟待提高。很多厭氧項目采用的是清單采購的形式，這種純粹的機械招標(biāo)，使一些技術(shù)上沒什么優(yōu)勢但習(xí)慣于低價中標(biāo)的企業(yè)建設(shè)了大量項目，但都運行不良。

厭氧消化只是處理的一段，還遠(yuǎn)未達(dá)到大規(guī)模減量和徹底穩(wěn)定化。對厭氧消化系統(tǒng)的評價還應(yīng)考慮其后續(xù)的處理處置成本，如沼渣干燥、高濃度沼液上清液的處理，以及相關(guān)的臭氣治理等。而且，安全也是極具爭議，尤其是天津爆炸事件以后。

5、干化焚燒技術(shù)

采用專用的焚燒爐進(jìn)行污泥焚燒，如深圳寶安、深圳上洋和上海竹園項目等。不同爐型，可能對干化后含水率的要求不同，但歸根結(jié)底，干化焚燒有利于利用污泥自身的少量熱值，以減少最終的補熱燃料量。

干化焚燒的效能評價應(yīng)以熱能和電能的綜合能耗來看。因污泥自身含水率和熱值的差別，不同爐型與不同干化的組合，會有不同的熱效率。

 “干化+焚燒”，但反對倒置的“焚燒+干化”。焚燒要“節(jié)能”不能以罔顧環(huán)境為代價。

采用垃圾焚燒爐摻燒干化污泥。毫無疑問，這種形式的混燒無需擔(dān)心其排放問題，只要焚燒爐確實是按照標(biāo)準(zhǔn)在運行。

上述兩類焚燒均僅限于非危險廢物的市政污泥和部分工業(yè)污泥的處置。

水泥窯協(xié)同處置污泥(包括列入危險廢物的部分工業(yè)污泥，如造紙污泥)，無論污泥的干化是在水泥廠內(nèi)還是在水泥廠外進(jìn)行。眾所周知，水泥窯是所有熱工裝置中最適宜處置危險廢棄物的混燒設(shè)備。但也有所保留：不能處置含鉻的電鍍污泥，因產(chǎn)生的六價鉻會在產(chǎn)品中溶出。此外，對汞、鎘含量高的污泥，必須考慮在布袋除塵器前加裝活性炭噴射設(shè)施，否則必須嚴(yán)格限制其處置量。事實上我國在危廢方面已建立了與國外類似的水泥窯準(zhǔn)燒許可證制度，只不過這種制度還應(yīng)在總量控制上進(jìn)一步完善。

同理，制磚企業(yè)利用窯爐余熱干化焚燒污泥灰渣制磚，只要工藝流程設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)合理，是一種很好的出路。此舉能耗成本最低、減量化最徹底，最終少量灰渣稀釋至建材中，其危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他消納途徑。